Home News

Как согнуть трубу без трубогиба

03.09.2018

Время от времени в быту приходится деформировать металлические трубы различной конфигурации и длины. Как согнуть трубу без трубогиба, если нет возможности его приобрести, или стационарно установить?  Тем не менее, существуют достаточно простые технологические приёмы, позволяющие имеющимися подручными средствами изогнуть металлическую (алюминиевую, медную и даже стальную) трубу своими руками, причём не только круглого поперечного сечения, но даже и профильную.

 

 

Почему не стоит получать такие изделия при помощи обычного молотка и наковальни

Чаще всего гибка труб выполняется с целью обеспечения сантехнических коммуникаций или внутренней разводки водопроводной сети в доме. Высокое значение момента сопротивления полого элемента не просто увеличивает усилие, но и сопровождается значительной деформацией внутреннего периметра. Такая труба, возможно, и пропустит через себя поток жидкости, но с огромным гидросопротивлением¸ которое в итоге приведёт к преждевременному разрушению арматуры. Не говорим уже о том, что сам вид такого изделия не может вызывать эстетического удовольствия.

Обычная гибка труб при помощи молотка (либо кувалды – если есть желание согнуть профильную трубу с большим периметром) и наковальни с надлежащим качеством невозможна. Дело в том, что при сосредоточении  изгибающей нагрузки по внешней поверхности трубы, внутренний её периметр никаким силовым фактором не уравновешивается. В результате возникают опасные растягивающие напряжения, которые становятся причиной появления многочисленных складок, трещин и гофров.

Таким образом, для качественного результата следует создать в зоне гиба подпирающее усилие, благодаря которому в зоне деформации создастся объёмное напряжённое состояние. Последнее повышает пластичность, и позволяет выполнять деформирование без опасности разрушения.

Гибка труб, круглых в плане

При отсутствии трубогиба  деформацию можно выполнять двумя методами:

Механическим, приложением необходимого изгибающего момента; Термическим, путём снижения предела текучести материала.

Механические методы, в свою очередь, подразделяются на гибку с применением профилированного инструмента, и с использованием промежуточных рабочих сред.

Для осуществления гибки по контуру вполне пригодны металлические ролики, имеющие канавки под установку резиновых колец. Имея набор из таких роликов, можно обрабатывать трубы широкой номенклатуры. Ролики с квадратными канавками позволят согнуть и профильную трубу.

Схема гибки при помощи рычага-удлинителя

Необходимо отметить, что описанные далее приёмы не потребуются, если предстоит гибка на небольшой (до 15 — 20°) угол, а также при радиусах, более чем в 6 — 10 раз превышающих толщину стенки (меньшие значения касаются более пластичных материалов).

Гибка на жёстком инструменте

Например, медную или алюминиевую трубу диаметром не более 20 — 30 мм можно согнуть на простой оправке, которую можно изготовить из двух толстолистовых  полос. Их внешняя конфигурация должна соответствовать требуемому значению радиуса гибки, а расстояние равняться примерно половине внешнего размера изделия.  Такую конструкцию легко изготовить своими руками, а затем прикрепить при помощи профильных уголков к верстаку, либо просто зажать в тисках. По периметру   сверлится несколько отверстий, в которые вставляются хомуты, фиксирующие противоположный конец. После этого деформация (в буквальном смысле слова) своими руками выполняется достаточно легко.

Ограничением данного метода является то, что габариты инструмента определяются длиной заготовки, поэтому гибка длинных труб потребует значительного свободного пространства.  Универсальность способу придаст регулируемое расстояние между смежными полосами, на которые будет опираться обрабатываемая деталь.

Термический способ заключается в том, что подлежащий обработке участок  разогревается паяльной лампой до температуры 350 — 400 °С. В результате увеличивается пластичность, что позволяет снизить верхнюю допустимую границу усилий гибки. Прилагаемая деформирующая сила заметно снизится, что даст возможность согнуть своими руками даже толстостенную или профильную трубу.  Вместе с тем для стальной трубы качество поверхности ухудшится.  Поэтому после обработки придётся применить последующее шлифование или пескоструйную обработку.  Алюминиевую или медную трубу большого диаметра часто изгибают именно таким способом.

Гибка с применением промежуточной рабочей среды

Данный метод является одним из наиболее качественных. К тому же, он не имеет ограничений, как по поперечной конфигурации, так и по длине детали. Последовательность реализации процесса следующая:

В подлежащую гибке заготовку засыпают доверху мелкий (это важно!) песок. Нижнюю часть заглушают деревянным чопиком. В противоположный торец вливают воду, чтобы увлажнить песок, и повысить его сплошность. Заготовку периодически встряхивают, чтобы снизить до минимума пустоты. Когда труба полностью заполнена, её заглушают. Опирают изделие на толстостенную трубу с подходящими размерами. Выполняют изгиб своими руками до требуемой конфигурации, учитывая пружинение (медную или алюминиевую трубу гнут непосредственно «в размер», а стальную – до угла, превышающего необходимое значение на 5 — 7°). Выжигают чопики, и тщательно очищают конструкцию.

Можно применять также пружину растяжения, габариты которой соответствуют  размерам трубчатой заготовки. Пружину предварительно прикрепляют к прочному пруту, а после окончания процесса извлекают его. Трудность заключается в подборе требуемого диаметра пружины, и в последующем её распрямлении.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

 

Расчет высокопрочных болтов на растяжение

Особенности расчета на прочность элементов, ослабленных отверстиями под высокопрочные болты:
При статической нагрузке, если ослабление менее 15 °/о, расчет ведется по площади брутто А, а если ослабление больше 15 %—по условной площади Лусл = 1,18 Ап.

Монтажные стыки

Монтажные стыки делают при невозможности транспортирования элементов в целом виде.
Монтажные стыки для удобства сборки устраивают универсальными: все прокатные элементы балки соединяют в одном сечении.

Проверка прочности

Проверка прочности сечения на опоре балки по касательным напряжениям:
Балочной клеткой называется система перекрестных балок, предназначенная для опирания настила при устройстве перекрытия над какой-либо площадью.
rss