Усадка пенобетона на синтетическом пенообразователе что делать
02.03.2017
Основными компонентами для получения пенобетона является цемент, вода, заполнитель, добавки и пенообразователь, пропорции которых зависят от предназначения материала. Пенообразователь придает блокам специфическую пористую структуру. Без него нереально получить продукт соответственный ГОСТу.
Представляет собой однородный состав от желтого до кофейного цвета, в главном поставляется на рынок в бочках либо цистернах. Продукт стопроцентно неопасен и малотоксичен. Часто его выпускают как пеноконцентрат. Соответственно, уменьшаются рабочие объемы, потому что для получения 100 л. раствора берется 97 л. воды и 3 литра воды. При неоднократном замораживании и размораживании, состав и характеристики пенообразователя для пенобетона не меняются. Массу просто кропотливо перемешивают до получения однородной смеси и употребляют.
Пена образуется из пенообразователя, воздуха и незапятанной воды. Весь процесс происходит в специально разработанной установке Фомм. Дальше ее добавляют в основную цементную смесь. Скоростной поризатор позволяет создавать до 20 м3 готовой консистенции в час, это очень неплохой показатель производительности пенобетона. Для работы с таким оборудованием требуются серьезные вложения и обученный персонал.
Стабилизирующие добавки обеспечивают сохранение в протяжении всего срока эксплуатации пор в пенобетоне. Ускоритель схватывания (пластификатор) добавляется в процессе производства нужен для:
Расчет высокопрочных болтов на растяжение
При статической нагрузке, если ослабление менее 15 °/о, расчет ведется по площади брутто А, а если ослабление больше 15 %—по условной площади Лусл = 1,18 Ап.
Монтажные стыки
Монтажные стыки для удобства сборки устраивают универсальными: все прокатные элементы балки соединяют в одном сечении.
Проверка прочности
Балочной клеткой называется система перекрестных балок, предназначенная для опирания настила при устройстве перекрытия над какой-либо площадью.